د ریویټینګ د خرابوالي لاملونه څه دي؟

په صنعتي پروسس کې، د ریوټینګ خرابوالی د کیفیت یوه عامه ستونزه ده چې په مستقیم ډول د اسمبلۍ دقت کموي، د ګډو ځواک کمزوری کوي، او حتی د محصولاتو بڼه او د خدماتو ژوند اغیزه کوي. د دې مسلې د مؤثره حل لپاره، تولید کونکي باید د خرابوالي اصلي لاملونه روښانه کړي او د کنټرول هدفمند اقدامات پلي کړي.

د ریوټینګ ډیفارمیشن څه شی دی؟

د ریویټینګ تخریب د ریویټینګ پروسې په جریان کې د ریویټ یا وصل شوي اجزاو ناغوښتل شوي شکل بدلونونو ته اشاره کوي، پشمول د خمیدو، وارپینګ، بلجینګ، سوري پراخیدل، او د ریویټ سر غیر مساوي جوړښت. د بهرني فشار لاندې، ریویټ د پلاستيکي تخریب څخه تیریږي: د هغې شانک پراخیږي او د سوري دیوال په وړاندې فشار راوړي، چې په پایله کې غیر یونیفورم داخلي فشار او د جوړښتي تحریف لامل کیږي.

د ریویټینګ د خرابوالي اصلي لاملونه

۱. د پروسې پیرامیټر ستونزې

د ریویټینګ ځواک، سرعت او د ساتلو وخت غیر معقول تنظیمات د بې ثباته خرابوالي او ابعادي انحراف لومړني هڅونې دي.

۲. د موادو عوامل

د ریویټونو او کاري ټوټو ترمنځ نا متناسب سختۍ د غیر مساوي شکل د مقاومت لامل کیږي. د موادو ضعیف پلاستیکیت په اسانۍ سره درزونه یا ډیر محلي شکل د خرابیدو لامل کیږي. سربیره پردې، پتلی دیوال یا نرم مواد د فشار سره خورا حساس دي او د ریویټونو په جریان کې د وارپ کولو سره مخ دي.

۳. د وسیلې او قالب مسلې

خراب شوي یا غلط تنظیم شوي ډیزونه د جوړولو لاره ګډوډوي او غیر معمولي شکل بدلوي. د قالبونو او ریویټونو ترمنځ ډیر رګونه د فلزاتو جریان مخه نیسي، چې پایله یې غیر منظم شکلونه دي. د قالب ناسم تشې هم د ناکافي یا ډیر مداخلې فټ کیدو لامل کیږي.

۴. د عملیاتو او اسمبلۍ تېروتنې

د ریوټ نامناسب اوږدوالی یا پروټریشن د بې ثباته جوړښت لامل کیږي. د سوري موقعیت انحراف یا بې مطابقت د جبري راټولولو او پاتې داخلي فشار لامل کیږي. غیر متناسب لاسي عملیات (لکه د اغیز ځواک، زاویه او فریکونسي) د بې ثباته کیفیت پایله لري. د څو ریوټ راټولولو ګډوډ ترتیب نور هم د راټول شوي فشار او په ټولیزه توګه وارپینګ لامل کیږي.

د ریویټینګ د خرابوالي د کمولو لپاره اغیزمن اقدامات

د ریویټینګ د خرابوالي د کنټرول لپاره، تصدۍ کولی شي لاندې مهم اقدامات وکړي: د ریویټینګ ځواک، سرعت او د ساتلو وخت غوره کول؛ د ریویټ او ورک پیس سره سمون لرونکي مواد غوره کول؛ په منظم ډول د قالبونو ساتنه او دقیق سمون ډاډمن کول؛ د عملیاتو ترتیب معیاري کول او اتوماتیک تجهیزات غوره کول؛ د کار تودوخې کنټرول او دقیق پری اسمبلۍ پلي کول.